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PCM - PLANEJAMENTO E CONTROLE DA MANUTENÇÃO

Boost your routines! Learn effective techniques for productivity and success. Practical strategies to optimize your daily life.

4.8(9)
37students
10h 26m
Certificate
GILMAR CARRAFA
GILMAR CARRAFATECNÓLOGO EM AUTOMAÇÃO / MBA EM GERENCIAMENTO DE MANUTENÇÃO

Course Content

PCM - PLANEJAMENTO E CONTROLE DA MANUTENÇÃO is a beginner-level Udemy course taught by GILMAR CARRAFA. It runs 10h 26m, is taught in Portuguese, and includes a certificate of completion. Learners rate it 4.8 out of 5 from 9 reviews, with 37 students enrolled. It is a paid course, first published May 2025.

Planejamento e Controle da Manutenção (PCM): O Guia Completo

Descubra como otimizar a manutenção em sua empresa com o curso de Planejamento e Controle da Manutenção (PCM). Aprenda as principais rotinas e técnicas de gestão da manutenção, aplicáveis em diversos segmentos industriais, com flexibilidade para adaptação às suas necessidades.

O que você vai aprender:

  • Introdução à Manutenção: Fundamentos essenciais para uma gestão eficiente.
  • Benefícios do PCM: Entenda como evitar os malfícios da inexistência de um setor de PCM e como ele pode impulsionar sua empresa.
  • Montando um Setor de PCM: Analise se montar um setor de PCM custa caro e como planejar a implementação.
  • Terminologias Básicas de Manutenção: Domine o vocabulário essencial para se comunicar com clareza.
  • Manutenção 4.0: Explore as últimas tendências e tecnologias para a modernização da sua manutenção.
  • Curva P-F: Utilize a curva P-F para análise e tomada de decisões estratégicas.
  • Cadastro de Equipamento: Gerencie seus ativos de forma eficiente.
  • Estoque de Ativos: Otimize o controle de seus equipamentos.
  • Matriz de Criticidade ABC: Priorize seus esforços de manutenção.
  • Plano de Manutenção: Crie planos eficazes para:
    • Manutenção Mecânica: Garantia da performance de equipamentos mecânicos.
    • Manutenção Elétrica: Segurança e eficiência em sistemas elétricos.
    • Manutenção de Lubrificação: Prolongue a vida útil de seus equipamentos.
    • Manutenção Preditiva: Antecipe falhas e evite paradas não planejadas.
  • Cronograma de 52 Semanas: Planeje suas atividades de manutenção com antecedência.
  • Indicadores de Desempenho (KPIs): Monitore e melhore a eficiência da sua manutenção.
  • Backlog e EFICIÊNCIA GLOBAL DO EQUIPAMENTO (EGE): Controle e otimize suas ordens de serviço.
  • Ordens de Serviço: Gerencie o fluxo de trabalho de manutenção.
  • Prioridade de Atendimento (GUT): Defina prioridades para atender às necessidades mais urgentes.
  • Plano de Calibração: Garanta a precisão de seus instrumentos de medição.
  • Gestão de Contratos: Otimize seus acordos com fornecedores.
  • Orçamento de Manutenção: Planeje e controle seus gastos.
  • Controle de Peças Críticas: Mantenha o estoque de peças essenciais sob controle.
  • Controle de Ferramentas: Gerencie o uso e a manutenção de suas ferramentas.
  • Gestão de Manuais: Organize e disponibilize a documentação técnica.
  • PMO e 5S na Manutenção: Implemente a metodologia PMO e os princípios 5S para um ambiente de trabalho mais organizado e eficiente.
  • Ferramentas de Gestão:
    • ADF: Metodologia para análise de falhas.
    • 5 Porquês: Identifique as causas raízes dos problemas.
    • LUP: Análise de Limpeza, Unificação e Padronização.
    • Check-List: Garanta a execução consistente das tarefas.
  • Gemba Walk da Manutenção: Visite o local da operação para identificar oportunidades de melhoria.
  • Preparação para Auditorias: Esteja pronto para as auditorias de manutenção.
  • As Pessoas e a Manutenção: O papel fundamental da equipe na gestão da manutenção.
  • Papéis e Responsabilidades na Manutenção: Defina as responsabilidades de cada membro da equipe.
  • O Produto da Manutenção: Entenda o valor da manutenção para o negócio.
  • Manutenção Centrada na Confiabilidade (MCC): Foque na confiabilidade dos seus equipamentos.
  • FMEA na Prática: Aplique a metodologia FMEA para identificar e mitigar riscos.
  • Qualidade na Manutenção:
    • PDCA: Ciclo de melhoria contínua.
    • Ishikawa (Diagrama de Causa e Efeito): Identifique as causas dos problemas.
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